Rotary Brush Strainer : Lambat tapi bisa Menyumbat
12. Tunggu hingga lampu Oil Feed menyala. 6. Tunggu hingga lampu Oil Feed menyala. Buka kran oil sludge perlahan sambil menutup kran air panas Buka kran air dingin untuk pendinginan gland packing Untuk mendapatkan hasil yang baik, kran minyak keluar dapat Selama sludge separator beroperasi diperiksa secara teratur : Minyak yang keluar konstan Non oil sludge yang keluar konstan. Untuk mencegah kejadian semacam itu terjadi, pastikan pembilasan dengan air panas setiap empat jam sekali ketika proses produksi. 2. Buka steam pemanas dan pertahankan suhu CPO antara 3. Lakukan pemisahan produksi CPO jika mutu produksi yang tidak standart, misalnya storage tank no.1 digunakan untuk CPO dengan kualitas FFA di bawah 5% sedangkan no.2 digunakan untuk CPO dengan kualitas FFA di atas 5% dan storage no.3 stand by. Level maksimum di dalam bejana pengering tidak melampaui sight glass bawah. Sludge tank adalah tabung silindris dengan bagian bawahnya membentuk cone yang berfungsi untuk mengendapkan partikel-partikel berat di dalam sludge. 1. 2. Indikator keberhasilan fungsi sludge sludge centrifuge adalah kadar minyak di dalam non oil sludge (sludge buangan) keluaran sludge separator maksimum 1%. Kondisi terbaik untuk mencapai hasil tersebut adalah: Suhu oil sludge (sludge masuk) 95oC. Suhu air panas 950C. Sludge centrifuge terdiri dari sebuah bowl berbentuk bintang (bintang 4 untuk kapasitas rendah dan bintang 6 untuk kapasitas tinggi), pada masing-masing ujung bowl dipasangkan nozzle yang ukurannya disesuaikan dengan kapasitas sludge centrifuge yang diinginkan.
Peran rbs dalam pengolahan sawit sangat berpengaruh terhadap kelancaran proses produksi. Oleh sebab itu, pengaturan pemasukan minyak pada floating tank memerlukan perhatian serius dalam pengaturan kapasitas dan mutu minyak produksi. 5. Pastikan bahwa kran Operating Water dan Hot Water dalam posisi terbuka. Tutup kran air pendingin dan minyak keluar. VACUUM DRIER Deskripsi Vacuum drier berfungsi mengeringkan minyak dengan mengurangi kadar air dari dalamk minyak dengan kondisi vacuum. 52 Pastikan air untuk pompa vacuum mengalir, lalu jalankan pompa vacuum. Suhu minyak 90 - 950C, pemisahan air atau bahan mudah menguap semakin efektif bila suhu minyak semakin tinggi. Kontrol Kualitas pada CST Sasaran tugas CST adalah : 1. Pure Oil (minyak murni) yang dikirim ke oil tank mengandung kadar air dan kotoran minimal (kadar air sekitar 0.6% dan kadar kotoran 0.15%). 2. Sludge Oil (oil content sludge overflow) yang dikirim ke sludge tank mengandung kadar minyak minimal (sekitar 7%). Prosedur Operasional CST Hal-hal yang harus diperhatikan untuk mengoperasikan CST secara benar : 1. Viskositas crude oil yang masuk ke CST harus selalu terukur dan dimonitor. Selain itu sebagian kotoran dapat dikurangi akibat gaya grafitasi dan waktu tunggu minyak dalam WOT, zat yang memiliki berat jenis yang lebih besar dari minyak akan mengendap pada dasar tangki.
Comments
Post a Comment